某企業羅茨風機屬于臥式，它由兩個漸開腰形轉子、長圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類。傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪，使主動軸直接與電動機相連，并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉動。每個轉子旋轉一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應為：上端進風下端排風，這樣可以利用高壓氣體抵消一部分轉子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。

而軸磨損是企業設備維護中普遍存在的問題，且數量較大，損壞頻繁。磨損原因主要有以下幾方面原因：一、設備由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等；二、受振動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊，由于金屬材質強度較高，退讓性較差，長期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無法避免；三、制造質量不高，熱處理達不到要求，等造成磨損，嚴重時軸頭折斷造成重大影響。

該企業磨損部位：羅茨風機尾端下軸軸承位；軸承型號：N322E；轉速：1000r/min ，軸頸尺寸：?110mm，磨損深度： 0.8mm-1mm；磨損寬度：50mm。

針對以上情況，企業果斷采用了索雷碳納米聚合物技術進行修復。

索雷碳納米聚合物材料修復技術是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和抗壓性能，針對性的修復軸承位磨損問題的一種現場修復工藝。

其優點是粘結力好，具有良好的抗壓性能、抗機械振動性能及具備優異的現場應用性等綜合性能，可實現現場修復，修復效率高，不需要對設備大量拆卸。

索雷碳納米聚合物現場修復工藝：

現場修復開始前要提前根據現場測量的尺寸確定軸的定位尺寸，已恢復原有尺寸及保證修復后的配合精度要求。

（1）用氧-乙炔火焰烤磨損部位（掌握溫度，避免表面退火），將滲入金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺為止；為防止溫度較高，可分多次烘烤。

（2）將磨損部位用電動工具進行表面處理，使表面達到干燥、粗糙狀態同時要露出金屬原色。

（4）用丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈，確保表面潔凈、干燥、粗糙。

（5）嚴格按比例充分調和索雷SD7101H碳納米聚合物材料，調和至顏色均勻一致，沒有色差。

（6）涂抹索雷SD7101H材料到磨損表面，過程中要避免產生或夾裹氣泡，同時確保材料達到所需厚度，使之比未磨損面表面略高。

（7）用刀口尺或直尺延軸上未磨損部位進行刮涂。

（8）材料先在常溫下保持初固化，然后使用碘鎢燈加熱至80℃度左右進行后固化，固化時間3小時。

（10）材料固化后檢查測量軸頸尺寸。

（11）安裝緊定內壁刷涂SD7000脫模劑備用。

（12）安裝緊定套和軸承時，為確保緊定套與軸的配合精度，在軸上再次涂覆一遍索雷SD7101H材料，并迅速將軸上部件緊固到位，同時測量軸承游隙以確保緊固到位；待材料固化后開機運行。

（13）為了確保設備的正常工作運行，必須保證：嚴格、謹慎安裝；裝配前要清理或清洗設備存留的油灰及雜質；更換潤滑油，確保設備潤滑系統正常有效。

索雷碳納米聚合物材料修復技術現場應用圖片