羅茨風(fēng)機軸承位磨損修復
某企業(yè)羅茨風(fēng)機屬于臥式，它由兩個(gè)漸開(kāi)腰形轉子、長(cháng)圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類(lèi)。傳動(dòng)機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個(gè)齒輪，使主動(dòng)軸直接與電動(dòng)機相連，并通過(guò)齒輪帶動(dòng)使從動(dòng)軸作相反方向的轉動(dòng)。每個(gè)轉子旋轉一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動(dòng)軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機進(jìn)、出口合理的布置應為：上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng)，這樣可以利用高壓氣體抵消一部分轉子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。
而軸磨損是企業(yè)設備維護中普遍存在的問(wèn)題，且數量較大，損壞頻繁。磨損原因主要有以下幾方面原因：一、設備由于安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤滑不良等；二、受振動(dòng)、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊，由于金屬材質(zhì)強度較高，退讓性較差，長(cháng)期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無(wú)法避免；三、制造質(zhì)量不高，熱處理達不到要求，等造成磨損，嚴重時(shí)軸頭折斷造成重大影響。
該企業(yè)磨損部位：羅茨風(fēng)機尾端下軸軸承位；軸承型號：N322E；轉速：1000r/min ，軸頸尺寸：?110mm，磨損深度： 0.8mm-1mm；磨損寬度：50mm。
針對以上情況，企業(yè)果斷采用了索雷碳納米聚合物技術(shù)進(jìn)行修復。
索雷碳納米聚合物材料修復技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和抗壓性能，針對性的修復軸承位磨損問(wèn)題的一種現場(chǎng)修復工藝。
其優(yōu)點(diǎn)是粘結力好，具有良好的抗壓性能、抗機械振動(dòng)性能及具備優(yōu)異的現場(chǎng)應用性等綜合性能，可實(shí)現現場(chǎng)修復，修復效率高，不需要對設備大量拆卸。
索雷碳納米聚合物現場(chǎng)修復工藝：
現場(chǎng)修復開(kāi)始前要提前根據現場(chǎng)測量的尺寸確定軸的定位尺寸，已恢復原有尺寸及保證修復后的配合精度要求。
（1）用氧-乙炔火焰烤磨損部位（掌握溫度，避免表面退火），將滲入金屬表面的油烤出來(lái)，烤到?jīng)]有火花四濺為止；為防止溫度較高，可分多次烘烤。
（2）將磨損部位用電動(dòng)工具進(jìn)行表面處理，使表面達到干燥、粗糙狀態(tài)同時(shí)要露出金屬原色。
（4）用丙酮或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈，確保表面潔凈、干燥、粗糙。
（5）嚴格按比例充分調和索雷SD7101H碳納米聚合物材料，調和至顏色均勻一致，沒(méi)有色差。
（6）涂抹索雷SD7101H材料到磨損表面，過(guò)程中要避免產(chǎn)生或夾裹氣泡，同時(shí)確保材料達到所需厚度，使之比未磨損面表面略高。
（7）用刀口尺或直尺延軸上未磨損部位進(jìn)行刮涂。
（8）材料先在常溫下保持初固化，然后使用碘鎢燈加熱至80℃度左右進(jìn)行后固化，固化時(shí)間3小時(shí)。
（10）材料固化后檢查測量軸頸尺寸。
（11）安裝緊定內壁刷涂SD7000脫模劑備用。
（12）安裝緊定套和軸承時(shí)，為確保緊定套與軸的配合精度，在軸上再次涂覆一遍索雷SD7101H材料，并迅速將軸上部件緊固到位，同時(shí)測量軸承游隙以確保緊固到位；待材料固化后開(kāi)機運行。
（13）為了確保設備的正常工作運行，必須保證：嚴格、謹慎安裝；裝配前要清理或清洗設備存留的油灰及雜質(zhì)；更換潤滑油，確保設備潤滑系統正常有效。
索雷碳納米聚合物材料修復技術(shù)現場(chǎng)應用圖片
