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    羅茨風(fēng)機軸承位磨損修復

    某企業(yè)羅茨風(fēng)機屬于臥式,它由兩個(gè)漸開(kāi)腰形轉子、長(cháng)圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類(lèi)。傳動(dòng)機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個(gè)齒輪,使主動(dòng)軸直接與電動(dòng)機相連,并通過(guò)齒輪帶動(dòng)使從動(dòng)軸作相反方向的轉動(dòng)。每個(gè)轉子旋轉一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動(dòng)軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機進(jìn)、出口合理的布置應為:上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng),這樣可以利用高壓氣體抵消一部分轉子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。

    而軸磨損是企業(yè)設備維護中普遍存在的問(wèn)題,且數量較大,損壞頻繁。磨損原因主要有以下幾方面原因:一、設備由于安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤滑不良等;二、受振動(dòng)、壓力、沖擊等力的影響,造成配合部件的沖擊,由于金屬材質(zhì)強度較高,退讓性較差,長(cháng)期運行必然造成間隙的不斷增大,因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無(wú)法避免;三、制造質(zhì)量不高,熱處理達不到要求,等造成磨損,嚴重時(shí)軸頭折斷造成重大影響。

    該企業(yè)磨損部位:羅茨風(fēng)機尾端下軸軸承位;軸承型號:N322E;轉速:1000r/min ,軸頸尺寸:?110mm,磨損深度: 0.8mm-1mm;磨損寬度:50mm。

    針對以上情況,企業(yè)果斷采用了索雷碳納米聚合物技術(shù)進(jìn)行修復。

    索雷碳納米聚合物材料修復技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和抗壓性能,針對性的修復軸承位磨損問(wèn)題的一種現場(chǎng)修復工藝。

    其優(yōu)點(diǎn)是粘結力好,具有良好的抗壓性能、抗機械振動(dòng)性能及具備優(yōu)異的現場(chǎng)應用性等綜合性能,可實(shí)現現場(chǎng)修復,修復效率高,不需要對設備大量拆卸。

    索雷碳納米聚合物現場(chǎng)修復工藝:

    現場(chǎng)修復開(kāi)始前要提前根據現場(chǎng)測量的尺寸確定軸的定位尺寸,已恢復原有尺寸及保證修復后的配合精度要求。

    (1)用氧-乙炔火焰烤磨損部位(掌握溫度,避免表面退火),將滲入金屬表面的油烤出來(lái),烤到?jīng)]有火花四濺為止;為防止溫度較高,可分多次烘烤。

    (2)將磨損部位用電動(dòng)工具進(jìn)行表面處理,使表面達到干燥、粗糙狀態(tài)同時(shí)要露出金屬原色。

    (4)用丙酮或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈,確保表面潔凈、干燥、粗糙。

    (5)嚴格按比例充分調和索雷SD7101H碳納米聚合物材料,調和至顏色均勻一致,沒(méi)有色差。

    (6)涂抹索雷SD7101H材料到磨損表面,過(guò)程中要避免產(chǎn)生或夾裹氣泡,同時(shí)確保材料達到所需厚度,使之比未磨損面表面略高。

    (7)用刀口尺或直尺延軸上未磨損部位進(jìn)行刮涂。

    (8)材料先在常溫下保持初固化,然后使用碘鎢燈加熱至80℃度左右進(jìn)行后固化,固化時(shí)間3小時(shí)。

    (10)材料固化后檢查測量軸頸尺寸。

    (11)安裝緊定內壁刷涂SD7000脫模劑備用。

    (12)安裝緊定套和軸承時(shí),為確保緊定套與軸的配合精度,在軸上再次涂覆一遍索雷SD7101H材料,并迅速將軸上部件緊固到位,同時(shí)測量軸承游隙以確保緊固到位;待材料固化后開(kāi)機運行。

    (13)為了確保設備的正常工作運行,必須保證:嚴格、謹慎安裝;裝配前要清理或清洗設備存留的油灰及雜質(zhì);更換潤滑油,確保設備潤滑系統正常有效。

    索雷碳納米聚合物材料修復技術(shù)現場(chǎng)應用圖片

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